玻璃瓶中检测玻璃的X射线检测方案

玻璃罐和玻璃瓶的尺寸并不精密。瓶壁的厚度可能会有20%的波动，同样的情况也会出现在瓶底上。整体容器的形状波动会导致异物很难被检测到，威胁到您的品牌。

双射线技术实现优质的异物检测

双射线技术方法能发现瓶壁任何区域的异物，并且能够增加瓶底潜在盲区的可见性，增强对整个瓶体的检测。在第一幅图象中被屏蔽的异物2.5mm 玻璃球，被拉到了第二幅图象的侧面，从而能被检测到。

GlassChek 为客户充分考虑而进行设计。直观地用户界面便于设置的更改，而无需工程师的帮助。日志系统会纪录全部的用户登录和事件，以及一定数量的合格和剔除图像（含有日期和时间标签），来提供完善的数据可追溯性。同时还有灵活的连结性，数据可以通过USB 或以太网传输，或是使用符合OMAC 的OPC 服务器。

Safeline 的独特技术可以考虑到玻璃包装的厚度变化，降低误剔除率并提高生产效率。由于具备检测不同尺寸和形状的罐子的能力，不同的产品可以经过同一个系统进行检测。

低能量射线发射提供增强的可靠性和更低的运行成本，Safeline 系统同样也是市场上最安全的。这保证系统无需使用水冷系统对X 射线发射管进行冷却。

保护您的品牌有着至高无上的重要性，这是因为产品召回会导致数千万美元损失，同时带来品牌和名誉的损害。GlassChek X 射线检测系统提供了完整的产品品质检查，发现全部异物，确认填充高度等等的品牌保护。

X 射线检测为您提供保障，让产品离开工厂之前达到完美的状态，提供最终的品牌保护。当客户忠诚度是可持续发展的关键时，您能经受得住不检测产品吗？

在生产时间将生产线速度调快或者调慢不会导致停工。这是因为Safeline 的独创技术可以允许生产线速度的更改而不影响检测。不需要重新设置系统，节省了时间，最大化了生产时间和通过率。

Safeline 的应用工程师会对产品进行测试，并且针对各种异物提供完整的POD（检测概率）报告。为您的产品量身定制解决方案，为保护您的品牌而努力。

您投入了时间和金钱来塑造品牌，您能承受形象和名誉受到损害吗？客户信心一旦失去，就很难找回。Safeline GlassChek 系统通过对产品质量和安全的保障来保护您的品牌和您的客户。

Safeline 的创新技术

在Safeline 我们持续研发创新方法来解决检测问题。GlassChek 系统运用了Safeline 的领先技术来检测玻璃罐中的玻璃异物，以及其他异物如石头，塑料，金属等。快速而可靠的检测和异物剔除提供了持续的品牌保护，而不受到产品类型和玻璃罐形状的影响。

双射线方法检测避免了检测盲区，提供了优良的检测精度。最高达到1000 罐每分钟的检测速度，精度不受影响，充分保障了产品安全和质量。 

• 双射线技术提供了优质的的异物检测
• 操作简便最小化停工时间
• 非比寻常的精度来保护品牌
• 低能量射线技术保障可靠度和安全性
• 自适应技术提高生产率
• 可变速度的检测来最大化生产时间
• 填充高度检测维护利润率