连续流动化学

缩短周期时间、提高质量和产率

人们对开新型、改进了的、优化能源使用的化学工艺过程之渴望促使近年来在连续流动反应器技术开发上进行了大量的工作。相比传统的釜式工艺过程，连续流动反应器技术的使用提供一些明显的优势。这些技术可使一个化学反应得到快速地分析、优化、与放大。最终，这带来的是周期时间的缩短、质量和产率的提高。

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The ThaleNano H-Cube® 是一个例子，它是基于连续流动反应器技术的实验台式加氢反应系统。它可用来进行上至500g 规模的连续加氢反应，产出与传统方式相比更优的产品质量及产率。同时，它的使用更加安全，因为它无需外来氢气源。

尽管带有各种内在优势，用流动反应器来优化一个化学反应不总是那么简单。各种条件包括流速都需要在达到稳定状态时进行试差分析，从而找到在理想产率下生产理想的产品的优化条件。为此，需要一个快速有效的方法来测量反应物的消失和产物及副产物的生成。

直到最近，ReactIR™反应分析系统主要被用来研究釜式条件下的化学反应。不过，英国剑桥大学的Steven Ley教授与梅特勒-托利多的合作开发出了一个可靠的、快速并准确地优化一个流动反应体系的解决方案。此方法由一个DS微型流动池和一个ReactIR™仪组成，实现一个流动化学反应的实时优化。像反应物流速或反应池温度这样的典型控制条件被改变后对反应带来的影响可以立即从测量反应器输出的ReactIR™系统上观察到。产品、副产品、及活性中间体都可以被跟踪，并且这些信息可被用来及时地调整操作条件从而达到整体运行的优化。